Литье АБС-пластика под давлением
Литье АБС-пластика под давлением представляет собой широко используемый процесс производства пластиковых изделий, который заключается в расплавлении АБС-пластика и впрыскивании его под высоким давлением в закрытую форму. После остывания и затвердевания пластик принимает форму формы, создавая конечное изделие.
Процесс литья под давлением
Процесс начинается с гранул АБС-пластика, которые загружаются в бункер литьевого станка. Гранулы плавятся в нагревательном цилиндре и перемешиваются вращающимся винтом. Затем расплавленный пластик впрыскивается в форму через литниковый канал. Форма закрывается и пластик затвердевает под давлением. После затвердевания формы открываются, и готовое изделие извлекается.
Преимущества литья АБС-пластика под давлением
Литье АБС-пластика под давлением имеет ряд преимуществ:
Высокая точность и детализация: литье под давлением позволяет создавать детали с высокой точностью и детализацией.
Высокий объем производства: литье под давлением может производить большое количество деталей в короткие сроки.
Широкий спектр применений: АБС-пластик широко используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, электронную и бытовую технику.