2024-08-16
Диапазон применения пластиковых деталей становится все более обширным: от простой посуды и кухонной утвари до сложных механических деталей и корпусов электронных изделий. Однако при производстве пластиковых деталей с высокими требованиями к точности, таких как корпуса электронных изделий, требуется литье под давлением. необходимо уделять внимание требованиям точности с самого начала изготовления пресс-формы.
Какие факторы определяют точность процесса литья пластиковых деталей? Как мы можем повысить точность тонкостенных деталей, отлитых под давлением?
1. Давление закрытия формы: в принципе, оно должно быть больше, чем общее давление пластика, впрыскиваемого в форму, исходя из отсутствия заусенцев.
2. Давление и скорость имеют частично идентичное соотношение, и цель воздействия на форму состоит в том, чтобы сырье входило в форму равномерно, тщательно и заполняло каждый угол в соответствующем количестве. Если он слишком низкий, это приведет к коротким выстрелам, усадке, если слишком высокий, то будут заусенцы, переполнение, прилипание формы, подгорание, хрупкость формы и высокое внутреннее напряжение.
3. Скорость определяет состояние сырья в литейной форме и готового продукта. Если скорость высокая, будут заусенцы, переполнение и пригорание. Если скорость низкая, будут короткие удары, усадка. плохое сцепление и легкая поломка.
4. Температура: разное сырье имеет разную температуру. Если температура плавления слишком низкая, клей будет непрозрачным, что приведет к неравномерности цвета и увеличению внутреннего напряжения в готовом изделии. Если температура слишком низкая, а давление слишком высокое, это может привести к поломке винта. Если температура слишком высокая, на изделии появятся заусенцы, а разница температур из-за охлаждения приведет к усадке. Сырье разлагается, желтеет, обесцвечивается и легко ломается. Время охлаждения увеличивается, и газ не легко выводится.